風(fēng)機軸承溫度過高是構(gòu)成風(fēng)機作業(yè)不安穩(wěn)的一大原因，在作業(yè)中,，引起風(fēng)機軸承溫度過高的主要原因有以下幾個方面：

首要,，在規(guī)劃上存在風(fēng)機軸承包同心度的規(guī)劃過錯。設(shè)備過程中很難找到基準(zhǔn)點,。設(shè)備過程中的問題也導(dǎo)致畢竟軸承存在高度差,，或許呈現(xiàn)兩鏜孔同心度超差，規(guī)劃過錯很難消除,，因此,，在設(shè)備購進過程中要仔細(xì)檢查。

其次,，風(fēng)機軸承在長期運用后呈現(xiàn)歪斜,，檢修人員未能夠及時發(fā)現(xiàn)。長期歪斜作業(yè)或?qū)е螺S承溫度升高,，畢竟呈現(xiàn)磨損,，引起風(fēng)機振蕩。

  再次,，規(guī)劃上存在的卡幫軸承壓鉛過緊,，也是導(dǎo)致軸承溫度過高的原因。軸承兩頭的設(shè)備上未預(yù)留縫隙,，這樣軸承的作業(yè)熱量無法排出,，而導(dǎo)致軸承溫度升高，乃至呈現(xiàn)軸承燒損現(xiàn)象,。其他,，在出產(chǎn)工程中，因為內(nèi)部水腔小,，影響冷卻強度,，使強度下降或許軸承包水腔阻塞,，冷卻水通過量缺少，引起軸承溫度過高,。

畢竟,，軸承的作業(yè)中，因為其他零件的作業(yè)不合理而使其作業(yè)不正常,，或許在作業(yè)中人為按照操作進行,，過度運用都將導(dǎo)致軸承溫度升高,，疲憊是構(gòu)成其磨損和溫度升高的主要原因,，在運用過程中要接近重視這一問題，盡管核電廠的任務(wù)重,，但不能因為盲目出產(chǎn),，不重視設(shè)備的安穩(wěn)作業(yè)。

  高溫排煙風(fēng)機屬于通風(fēng)設(shè)備的一種,，其較普通風(fēng)機來說,，具有多種優(yōu)勢，即便如此在對其使用一段時間后,，不可避免的會出現(xiàn)軸承溫度過高的問題,，那么對此是什么原因造成呢？

  1,、高溫排煙風(fēng)機軸承溫度變高,，可能是潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的就是使動,、靜部分不能直接接觸產(chǎn)生摩擦,，并形成固體和液體之間的摩擦。如果使用的潤滑油質(zhì)量不好,，或者是量不足,，就是使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，使軸承溫度升高,。

高溫排煙風(fēng)機

  2,、可能是滾動軸承裝配質(zhì)量不良，使內(nèi)套和軸的緊力不夠,，外套與軸承座間隙過大或者是過小,。

  3、如果滑動軸承刮研質(zhì)量不良,，烏金接觸不好或者是脫胎,；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂,、剝落等,，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,，面使軸承發(fā)熱。