排煙風(fēng)機(jī)安裝使用常識(shí)須知
一、排煙風(fēng)機(jī)的安裝與使用
1,、安裝前,,應(yīng)對(duì)排煙風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。機(jī)件是否完整,,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪,、主軸,、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷,傳動(dòng)組是否靈活等等,。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,,應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2,、安裝時(shí),,注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物,,在一些接合面上,,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油,,排煙風(fēng)機(jī)與地基接合面,,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,,更不許將管道重量加在排煙風(fēng)機(jī)各部件上,,并注意保證排煙風(fēng)機(jī)的水平位置。
3,、安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝,。為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸,。
(2)三角帶傳動(dòng)的,,應(yīng)使主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對(duì)應(yīng)的槽不得錯(cuò)位,套上膠帶后,,應(yīng)裝安全罩(用戶自制)以利安全
(3)聯(lián)軸器傳動(dòng)的,,排煙風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的不同心度,聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過(guò)0.05mm,。
(4)安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí),,注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致,。
(5)安裝后,,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊,,或與固定部分碰撞現(xiàn)象,。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4,、排煙風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):
全部安裝完畢,,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),。為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀,,在排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén))的情況下進(jìn)行,。如情況良好,然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門(mén)作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),,修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí),如無(wú)異?,F(xiàn)象發(fā)生,,方可正式使用。引排煙風(fēng)機(jī)所選用的功率,系指在特定工況下加上機(jī)械損失,,自冷風(fēng)盤(pán)的電耗與應(yīng)有的貯備量而言,,并非排煙風(fēng)機(jī)在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率,故在使用時(shí)切勿將 風(fēng)門(mén)全開(kāi)(管道有阻力例外),,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,,不得超過(guò)電機(jī)額定值,否則均會(huì)燒毀電機(jī),。
二,、排煙風(fēng)機(jī)的維護(hù)
為了確保排煙風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),性能滿足要求,必須加強(qiáng)對(duì)排煙風(fēng)機(jī)的維護(hù),。
1,、根據(jù)使用的具體情況定期清除排煙風(fēng)機(jī)內(nèi)部,特別是葉片處的積灰和污垢,,并防止銹蝕,。
2、軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油,,除在機(jī)修時(shí)更換外,,在正常情況下須六個(gè)月左右更換一次。
3,、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,,軸承溫升應(yīng)小于40℃。
4,、在排煙風(fēng)機(jī)的開(kāi)車(chē),、停車(chē)、或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況,,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5,、為確保人身安全,,排煙風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。
三,、排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
1,、排煙風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈:
(1)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦;
(2)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固,;
(3)葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤(pán)變形,;
(4)葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng);
(5)機(jī)殼與支架,,軸承座與支架,,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng);
(6)排煙風(fēng)機(jī)出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振;
(7)葉片上有積灰,、污垢,,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡;
(8)葉片磨損,,葉輪變形,;
(9)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的,則是排煙風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,,聯(lián)軸器歪斜,,聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。皮帶傳動(dòng)的則是皮帶輪槽錯(cuò)位,。
2,、軸承溫升過(guò)高:
(1)風(fēng)冷盤(pán)螺栓松動(dòng),使自冷失靈或風(fēng)冷盤(pán)積灰,、污垢太多需清除,;
(2)軸承座振動(dòng)劇烈;
(3)潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良,,變質(zhì)或填充過(guò)多或含有灰塵,、粘砂、污垢等雜質(zhì),;
(4)軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)?。?/p>
(5)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,,前后兩軸不同心,;
(6)軸彎曲或滾動(dòng)軸承損壞。
3,、電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高:
(1)開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門(mén)未關(guān)嚴(yán),;
(2)流量超過(guò)規(guī)定值或風(fēng)管漏氣;
(3)排煙風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低,,使壓力過(guò)大,;
(4)主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值;
(5) 電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電,;
(6) 受并聯(lián)排煙風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響,;
(7) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過(guò)緊或間隙不勻,;
(8) 受軸承座振動(dòng)劇烈的影響,。
4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線
5,、角帶太松:角帶磨損,拉長(zhǎng),使角帶太松,,兩三角帶輪中心帶長(zhǎng)不相稱,,應(yīng)調(diào)整電機(jī)滑軌上的電機(jī)與主軸之距離。
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